变压器厂

　　S20油浸式变压器施工方案

　　一、施工准备

　　环境检查

　　确认安装现场干燥、通风，无腐蚀性气体，场地平整坚固，无积水或潮湿隐患。

　　变压器室需满足防火要求，配备灭火器材，严禁烟火。

　　工具与设备准备

　　吊装设备：汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳(需核验承载能力)。

　　安装工具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、水平仪、钢板尺等。

　　测试仪器：兆欧表(10kV级)、万用表、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪等，确保仪器在鉴定有效期内。

　　辅助材料：耐油密封垫片、滤油纸、凡士林油、石棉板、方木等。

　　设备开箱检查

　　核对设备型号、规格与技术文件，检查变压器外观无机械损伤、锈蚀或漏油。

　　记录冲击记录仪数值，确认运输过程无剧烈震动。

　　二、吊装与定位

　　吊装要求

　　使用专用吊环，钢丝绳夹角小于60°，避免侧向受力。

　　吊装时实时监控，防止碰撞;就位后立即安装临时接地线(截面≥25mm²)。

　　牵引着力点应在变压器重心以下，倾斜角不超过15°，防止内部结构变形。

　　定位调整

　　根据设计图纸将变压器吊装至指定位置，使用水平仪调整水平度，误差≤±2mm/m。

　　变压器基础轨道应水平，轨距与轮距匹配;装有气体继电器的变压器，顶盖沿气流方向有1%~1.5%的上升坡度。

　　变压器宽面推进时低压侧向外，窄面推进时油枕侧向外;操作方向预留≥1200mm空间。

　　三、接线与电气连接

　　接线盒检查

　　打开接线盒，确认接线端子及绝缘层完好，无破损或老化。

　　高压侧接线

　　按电气图纸连接高压侧电缆，确保相序正确，连接牢固，避免虚接。

　　套管表面无裂纹，安装时用木箱或纸箱保护瓷瓶。

　　低压侧接线

　　同样按图纸连接低压侧电缆，母线中心线与套管中心线对齐，避免套管受力。

　　裸母线与设备连接时，根据变压器容量选择螺栓规格(如200~400kVA用M14螺栓，500kVA及以上用佛手线夹)。

　　四、油的注入与检查

　　油质检测

　　取油样进行耐压试验(击穿电压≥35kV)、介质损耗因数(≤0.5%)及简化试验(酸价、水分、闪点等)。

　　油质不合格时需过滤或更换新油。

　　真空注油

　　抽真空至残压≤133Pa，维持2小时后开始注油，油速≤100L/min。

　　注油至油位计1/2处，静置72小时后进行耐压试验。

　　油位调整

　　根据环境温度调整油位至标准线，油面过低需补油，过高需排油。

　　五、冷却系统与附件安装

　　冷却系统检查

　　确认油泵、散热器、风扇等部件密封良好，无泄漏。

　　清洗冷却器管束，注入合格绝缘油并排出残油。

　　附件安装

　　安装油枕、瓦斯继电器、温度计等，瓦斯继电器箭头指向储油柜。

　　密封法兰连接处使用耐油密封垫片，压缩量不超过其厚度的1/3。

　　六、绝缘与功能测试

　　绝缘测试

　　使用兆欧表测量绕组绝缘电阻，吸收比(R60/R15)≥1.3，极化指数(R10min/R1min)≥1.5。

　　直流电阻测试：相间差≤2%，与历史数据比较变化≤2%。

　　功能测试

　　进行空载试验(施加额定电压，空载损耗≤合同值)和负载试验(负载电流≥额定值90%)。

　　检查温升、油温等数据是否正常，压力释放阀动作可靠。

　　七、调试与启动

　　参数调试

　　逐步调整变压器参数，确认保护装置(如差动保护、瓦斯保护)动作正常。

　　检查监控设备(如温度计、油位计)显示准确。

　　启动运行

　　初次启动时观察油温、电流、温升等参数，无异常后持续运行24小时。

　　记录运行数据，形成调试报告。

　　八、安全与环保措施

　　安全防护

　　施工现场设置围栏，悬挂警示标志;作业人员佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。

　　吊装作业由专人指挥，统一信号;严禁梯子靠在带有油脂的铁件上。

　　环保要求

　　废油、废旧滤芯等危险废物委托有资质单位处理。

　　施工场地铺设防油垫，防止油污污染土壤。