变压器厂

　　ks11矿用变压器内部严重缺油造成事故
　　3.1事件经过

　　8月14日20时47分220千伏(kV)变电所一声巨响，SSPSL-150000/220/Y0/Y0/D高备变220千伏(kV)侧W相套管爆炸着火。主控制室警铃、警报响，中央信号盘“主机、主变掉牌”信号表示，高备变盘“压力下降”、“瓦斯回路故障”、“轻瓦斯动作”、“通风回路故障”信号表示，开关掉闸。

　　高备变220千伏(kV)侧W相套管着火，人员迅速打119报警，同时拉开高备变三侧开关、刀闸，组织救火，接到报警后，相关人员将火扑灭。

　　3.2原因分析

　　事故直接原因，变压器W相套管缺油经分析认为，由于变压器套管内部严重缺油，加之有潮气侵入，(该地区持续下雨)在套管内部导电杆上部电容芯上边缘处，电场分布不均匀、电场强度大、对地电位高，先产生电晕和局部放电，然后沿电容芯表面爬电，最后经套管法兰和箱体及地线放电击穿(变压器器身接地线已熔断)，造成W相套管接地性故障，并引起套管爆炸，引发套管绝缘油的燃烧起火。对变压器本体产生高温烘烤，使得变压器W相附近局部温度急剧升高，在高温作用下氧化、分解而析出各种成分的气体，内部形成气流，造成矽胶罐密封薄弱处向外喷油。与此同时新机高备变重瓦斯保护动作。造成W相套管烧损的主要原因是该套管缺油，潮气侵入或可能进水而引发沿面放电击穿，最后导致套管爆炸。

　　间接原因

　　一是检修维护不到位：新机高备变于2009年6月5日进行了春检预试工作，并未发现任何异常情况，但没有对变压器进行全面的检查。多年来，高备变未进行过大修，电气检修人员对设备底数不清，最终导致高备变损坏事故发生。二是化学对油质监督不力。化学《油分析监督管理》规定要定期进行绝缘油的分析工作，但新机高备变套管从未进行过油质分析，致使变压器套管缺油状况未能及时被发现。

　　3.3采取措施

　　严格执行《关于防止电力设备事故的25项重点要求》，按照可操作、可执行的原则，认真制定反事故措施计划并认真加以执行和考核。

　　认真贯彻执行预防性试验规程，做到不漏项，可核查。针对变压器、套管、断路器等充油设备的油品质量进行严格监督检查，做到定期巡查，定期取样化验。对所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸设备进行全面认真细致的普查。尤其是油位、油温、环境温度的检查。

　　对所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸设备进行油色谱和油质特性试验。

　　验报告，重点检查电容型套管的介质损耗和电容量的变化，对监测数据进行综合性趋势分析，对查出有异常的设备要立即进行复试。

　　根据现场实际情况，对运行规程进行认真修改，补充对变压器各项参数检查的项目和条款，完善检查制度和岗位责任制。通过此次事故，举一反三，对其它电气设备的油质监督全部复查一遍，发现问题及时解决，避免同类事故再次发生。